FUXEON® এর হোল্ডিং প্রেসার রিলিফ ভালভ এর বহুমুখীতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। একটি চাপ ত্রাণ ভালভ হিসাবে, এটি সিস্টেমের চাপের পরিবর্তনগুলি অনুভব করে; যদি চাপ একটি সেট নিরাপত্তা মান অতিক্রম করে, ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলে, চাপ কমাতে এবং অতিরিক্ত চাপের কারণে পাইপলাইন এবং সরঞ্জামগুলি ফেটে যাওয়া বা ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া প্রতিরোধ করতে দ্রুত অতিরিক্ত মিডিয়া ছেড়ে দেয়। একটি চাপ টেকসই ভালভ হিসাবে, এটি জল সরবরাহের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার অধীনে জলের চাহিদা মেটাতে, একটি সেট মানের উপরে আপস্ট্রিম জল সরবরাহের চাপ বজায় রাখে। এটি ফায়ার পাম্প আউটলেট, উচ্চ-উত্থান বিল্ডিং জল সরবরাহ ব্যবস্থা এবং বড় আকারের জল সরবরাহ প্রকল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, জলের হাতুড়ি দূর করতে এবং সিস্টেমের সুরক্ষা রক্ষায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

কাঠামোগত রচনা:

পিআরভি ভালভের মধ্যে, প্রধান ভালভ হল ভালভের প্রধান অংশ, যা তরল কাটা বা সঞ্চালনের জন্য দায়ী। প্রধান ভালভ একটি কন্ট্রোল চেম্বার দিয়ে সজ্জিত, যা ভালভ অপারেশন নিয়ন্ত্রণের মূল ক্ষেত্র। পাইলট ভালভ সিস্টেমের চাপ অনুধাবন করতে এবং প্রধান ভালভ অপারেশন নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। এটিতে সাধারণত স্প্রিং এবং ইলাস্টিক উপাদান থাকে (যেমন ডায়াফ্রাম বা পিস্টন), এবং স্প্রিং-এর প্রাক-আঁটসাঁট বল সামঞ্জস্য করে, প্রধান ভালভের অ্যাকশন প্রেসার থ্রেশহোল্ড সেট করা যায়। নিডেল ভালভ কন্ট্রোল পাইপলাইনে ইনস্টল করা হয়, যা কন্ট্রোল পাইপলাইনের প্রবাহের হারকে সূক্ষ্ম-টিউন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যার ফলে ভালভের খোলার এবং বন্ধ করার বৈশিষ্ট্য এবং বন্ধের গতি সামঞ্জস্য করা হয়। বল ভালভটি ভালভের অপারেটিং মোড (চাপ উপশম বা চাপ ধারণ) পরিবর্তন করতে এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের সময় নিয়ন্ত্রণ সার্কিট বন্ধ করতে ব্যবহৃত হয়। অতিরিক্তভাবে, কন্ট্রোল পাইপলাইনের ইনলেটে ক্ষুদ্রাকৃতির ফিল্টারগুলি সাধারণত ইনস্টল করা হয় যাতে পাইপলাইনের অমেধ্যগুলি নিয়ন্ত্রণ চেম্বারে প্রবেশ করতে না পারে, ডায়াফ্রাম বা পিস্টনের বাধা এড়াতে এবং ভালভ অপারেশনের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা যায়।

কাজের নীতি:

প্রেসার রিলিজ ভালভের জন্য প্রথমে প্রধান ভালভের খোলার চাপ সেট করা প্রয়োজন। পাইলট ভালভের লক নাটটি আলগা করুন এবং পাইলট ভালভ সামঞ্জস্যকারী স্ক্রুটিকে ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরান। এটি অ্যাডজাস্টিং স্প্রিংকে সংকুচিত করে, পাইলট ভালভ কোরে একটি বৃহত্তর নিম্নমুখী বল প্রয়োগ করে, এইভাবে প্রধান ভালভের খোলার চাপ বৃদ্ধি করে। এডজাস্টিং স্ক্রু ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরানো স্প্রিং প্রেসারকে হ্রাস করে, পাইলট ভালভের কোরের বল হ্রাস করে এবং ফলস্বরূপ প্রধান ভালভের খোলার চাপ কমিয়ে দেয়। একটি চাপ গেজ ব্যবহার করে আপস্ট্রিম পাইপলাইনের চাপ নিরীক্ষণ করুন। পছন্দসই সেট মান পৌঁছে গেলে, লক বাদামটি শক্ত করুন।

যখন আপস্ট্রিম চাপ বৃদ্ধি পায়, পাইলট ভালভ ডায়াফ্রামের নিম্ন চেম্বারে চাপ সিঙ্ক্রোনাসভাবে বৃদ্ধি পায়। চাপ যখন সেট মান ছাড়িয়ে যায়, তখন ডায়াফ্রাম পাইলট ভালভের কোরটিকে উপরের দিকে ঠেলে দেয়, পাইলট ভালভটি খুলে দেয় এবং প্রধান ভালভ ডায়াফ্রামের উপরের চেম্বার থেকে পানি বের করে দেয়। প্রধান ভালভ ডায়াফ্রামের উপরের এবং নিম্ন কক্ষগুলির মধ্যে চাপের পার্থক্যের কারণে, প্রধান ভালভ কোরটি খোলে এবং জল নিষ্কাশন করতে শুরু করে, পাইপলাইনের চাপ হ্রাস করে।

পাইপলাইনের চাপ কমে যাওয়ার সাথে সাথে পাইলট ভালভ ডায়াফ্রামের নিচের চেম্বারে চাপও কমে যায়। যখন চাপ সেট মানের নীচে নেমে যায়, তখন অ্যাডজাস্টিং স্প্রিং এর ক্রিয়ায় পাইলট ভালভ কোর আবার বন্ধ হয়ে যায়। এই সময়ে, প্রধান ভালভ ডায়াফ্রামের উপরের চেম্বারে চাপ ধীরে ধীরে পুনরুদ্ধার হয়। যেহেতু প্রধান ভালভ ডায়াফ্রামের কার্যকরী ক্ষেত্রটি প্রধান ভালভ কোরের চাপ-বহনকারী এলাকার চেয়ে বড়, তাই প্রধান ভালভ কোরটি ডায়াফ্রামের উপরের এবং নীচের চেম্বারগুলির মধ্যে চাপের পার্থক্যের অধীনে বন্ধ হয়ে যায়, জল নিঃসরণ বন্ধ করে এবং এইভাবে সেট সীমার মধ্যে পাইপলাইনের চাপ বজায় রাখে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

আবেদন এলাকা

তাদের অনন্য কার্যকরী বৈশিষ্ট্যের কারণে, চাপ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন বিভিন্ন জল সরবরাহ ব্যবস্থায় চাপ মুক্তির ভালভ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ফায়ার প্রোটেকশন সিস্টেমে, এগুলি সাধারণত ফায়ার পাম্পের আউটলেট পাইপে ইনস্টল করা হয়, প্রাথমিকভাবে কম-প্রবাহের অপারেশন চলাকালীন অতিরিক্ত চাপের কারণে পাম্পগুলিকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রোধ করতে এবং পাইপলাইন নেটওয়ার্কে অতিরিক্ত চাপ থেকে সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে। হাই-রাইজ বিল্ডিং ওয়াটার সাপ্লাই সিস্টেমে, এগুলি জল সরবরাহের চাপের ওঠানামার কারণে ক্ষতির হাত থেকে উপরের তলার পাইপ এবং সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। তদুপরি, শহুরে জল সরবরাহ প্রকল্প এবং শিল্প ব্যবস্থায় (যেমন পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক শিল্প), চাপ-ত্রাণ ভালভগুলি সাধারণত জলের হাতুড়ির প্রভাবগুলি দূর করতে এবং ভালভ এবং পাইপলাইনের নিরাপদ অপারেশনকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।

ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

ওয়াটার prv ভালভ ইনস্টল করার সময়, মাধ্যমটির প্রবাহের দিকে মনোযোগ দেওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিশ্চিত করুন যে ভালভ বডিতে জলের প্রবাহের দিক তীরটি পাইপলাইনের মাধ্যমের প্রবাহের দিকের সাথে সারিবদ্ধ। ইনস্টলেশনের অবস্থান সম্পর্কে, ভালভের কভারটি উপরের দিকে মুখ করে উল্লম্ব ইনস্টলেশনের জন্য সাধারণত প্রতিদিনের সহজ পর্যবেক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিষ্কাশনের জন্য সুপারিশ করা হয়। বড় নামমাত্র ব্যাসের (যেমন DN200 এবং তার উপরে) ভালভগুলির জন্য সাধারণত অনুভূমিক ইনস্টলেশনের পরামর্শ দেওয়া হয়। ভালভের অভ্যন্তরীণ নির্ভুলতা উপাদানগুলিকে রক্ষা করার জন্য, কন্ট্রোল চেম্বারে অমেধ্য প্রবেশ করা এবং ভালভ জ্যামিং বা ক্ষতির কারণ হতে বাধা দেওয়ার জন্য ভালভের উপরের দিকে একটি ফিল্টার ইনস্টল করতে হবে। অধিকন্তু, ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামতের সময় নিরবচ্ছিন্ন জল সরবরাহের জন্য মূল পাইপলাইনে একটি বাইপাস পাইপ এবং ভালভ ইনস্টল করার সুপারিশ করা হয়।

রক্ষণাবেক্ষণ

ওয়াটার prv ভালভের চাপ সেটিং সাধারণত পাইলট ভালভের অ্যাডজাস্টিং স্ক্রু সামঞ্জস্য করে অর্জন করা হয়। ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরলে অপারেটিং চাপ বাড়ে এবং ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরলে অপারেটিং চাপ কমে। ব্যবহারের সময়, ফিল্টার ব্লকেজ জন্য নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত; কন্ট্রোল সার্কিট অবাধ নিশ্চিত করতে প্রতি 3 মাস অন্তর ফিল্টার স্ক্রিন পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। অপারেশন চলাকালীন প্রতি ছয় মাস অন্তর ড্রেনেজ পরীক্ষা করা উচিত। ভালভ ফুটো বা অস্বাভাবিক অপারেশন পাওয়া গেলে, সিল বা ডায়াফ্রাম অবিলম্বে মেরামত করা উচিত। উপরন্তু, ভালভের আগে এবং পরে গেট ভালভগুলি খোলা অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত, ভালভের কার্যকারিতা সঠিকভাবে নিশ্চিত করে।